От углеродистой стали до нержавеющей стали и вплоть до высокоотражающего материала, все промышленные материалы могут быть обработаны волоконным лазером с высоким уровнем качества. Волоконный лазер может обрабатывать материалы практически с любым контуром, независимо от их толщины или сложности. В этой статье мы подробно расскажем об инновациях в технологии волоконной лазерной резки.
Принцип работы волоконного лазерного резака с ЧПУ
Взаимодействие между сфокусированным лазерным лучом и заготовкой составляет основу лазерной резки. Для точного выполнения резки используются многочисленные компоненты, помогающие этому процессу.
● Лазерный луч: лазерный луч попадает на заготовку и нагревает ее до тех пор, пока она не расплавится или не испарится.
● Фокусирующая оптика: линзовая и зеркальная оптика фокусируют лазерный луч на точке обработки
● Сопло: лазерный луч и режущий газ попадают на заготовку через режущее сопло.
● Режущий газ: используйте режущий газ для выдувания расплавленного металла из надреза. Газ выпускается соосно с лазерным лучом из сопла.
● Линии волочения: во время лазерной резки режущая кромка приобретает типичный рисунок линий волочения. При более низкой скорости резки эти линии волочения практически параллельны лазерному лучу.
Технология лазерной резки Hymson
● Быстрая перфорация
Характерная новая технология компании Hymson, которая сокращает время перфорации и оптимизирует весь процесс перфорации для достижения стабильной, быстрой и высококачественной перфорации.
● Скачкообразное нарезание
Эта новая технология резки на основе ЧПУ устраняет недостаток «прямоугольного» движения или ложного скачка режущей головки. Принятие движения параболы с прыжками и падениями на основе ЧПУ для достижения управления в реальном времени и с точным и быстрым позиционированием, таким образом, значительно повышает эффективность обработки.
● Молниеносная резка
Эта технология резки блистает своей способностью оптимизировать процесс резки Hymson. Молниеносная резка имеет более эффективную способность перфорации и более высокую скорость резки. Более того, она может снизить потребление энергии и получить гладкую секцию резки без меньшего количества заусенцев.
● Автоматическое избежание препятствий
Когда заготовка наклоняется, режущая головка может автоматически это распознать и быстро подняться, чтобы обойти препятствие и разумно определить положение следующей заготовки.
● Произвольная точка врезки
Благодаря функции «Врезка в произвольной точке» компании Hymson режущая головка может врезаться в произвольной точке, не выполняя резку от начала до конца, что решает проблемы, связанные с большими затратами времени, большим расходом материалов, высокой стоимостью и т. д.
● Постепенное регулирование скорости при запуске инструмента
С процессом Hymson «Gradual Speed Regulation in Tool Start» (для толстых листов) после перфорации регулирование скорости происходит постепенно и разумно, что позволяет достичь лучшего эффекта резки. Этот процесс в основном используется для резки толстых листов нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, он стабилен и обеспечивает высококачественные заготовки.
Заключение
Как ведущий бренд мирового промышленного лазера и автоматизированного интеллектуального производства, Hymson стремится разрабатывать практические решения для наших клиентов. Если вы хотите узнать больше о наших машинах для обработки волоконным лазером или о наших услугах по консультированию, проектированию и разработке продукции, не стесняйтесь обращаться к нам!
Автоматический станок для резки металла , более быстрый, высокоточный, высокостабильный | Hymson
Поделиться этим постом: