Как Найтиправильный станок лазерной резки
Для большинства производителей это важное решение о покупке промышленноголазерный резак. Волоконный лазер является лазерным источником лазерного резака, который будет фокусироваться на рабочей зоне и резать материал. Это имеет значение для начального капитала, который вы вкладываете, и влияния на весь ваш производственный процесс. Если выбрана неправильная техника, вам придется жить с решением довольно долго. Этот тип расходов на оборудование составляет огромную сумму, поэтому производители должны знать, как найти правильную посадку.
Знаете ли вы, как выбрать тот, который подходит вам? Даже если у вас есть один в настоящее время, когда вы его купили и какое влияние он оказал?
Это руководство поможет вам принять правильное решение о покупке, которое приведет ваши производственные операции к новым высотам.
Если ваша компания заключает субподряд на работу с другими заводами, или у вас есть гибкость в отношении сроков выполнения заказов, то вам действительно не нужно инвестировать в лазерный резак. Между тем, этот сценарий не сопряжен с большим риском. Но если вы платите много за детали лазерной резки, вы можете подумать о том, чтобы взять с собой волоконный лазерный резак. По словам Генри Форда, «если вам нужна машина и вы не покупаете ее, то в конечном итоге вы обнаружите, что заплатили за нее и у вас ее нет».
По многим причинам инвестиции в различные системы автоматизации могут иметь смысл для компании. Это может помочь нам снизить риск нашего варианта покупки, потому что мы можем исследовать и анализировать, какой из них может быть достаточным для нашего требования.
Если вы решили приобрести лазерный резак, то возникает вопрос, как правильно выбрать лазерный резак? Вы можете сделать свой выбор, рассмотрев следующие моменты.
1. В чем разница между лазерной технологией CO2 лазера и волоконным лазерным резаком?
Два типа лазеров в настоящее время составляют большую часть промышленного рынка: традиционный газовый лазер CO2 и более новые волоконные лазеры. CO2-лазеры доминировали на рынке в течение длительного времени, они используют газонаполненный резонатор для получения электроэнергии и используют зеркала для доставки луча. Но волоконный лазер использует волоконный лазерный генератор в качестве источника света для резки материалов. На раннем этапе волоконная технология могла резать на этих более высоких скоростях только на тонких материалах, но с появлением более мощных лазеров волоконные лазеры демонстрируют надежные скорости резания даже в материале толщиной 0,5 дюйма. В результате волоконные лазеры, как правило, являются популярным выбором, несмотря на их более высокую цену. Несмотря на то, что он впервые появился в 2008 году, все больше и больше производителей предпочитают приобретать машину для резки волокна за ее высокую эффективность и более низкие эксплуатационные расходы.Также волоконная технология может резать отражающие материалы, такие как медь и латунь, тогда как это сложно для CO2-лазеров. Но для некоторых более толстых и видовидных материалов приложения могут больше подходить для CO2-лазера. Кроме того, некоторые производители могут чувствовать себя комфортно с технологией CO2, потому что они использовали ее в течение нескольких лет, и у компании есть собственный опыт обслуживания.
2. Срок службы и обслуживание оборудования лазерного резака:
После военного времени вы должны учитывать еще один фактор, постоянное поддержание. Будете ли вы зависеть от услуг производителей оригинального оборудования или услуг, которые предоставляются третьей стороной? В отличие от CO2-лазеров, волоконный лазер имеет меньше подвижных частей или зеркал, поэтому он требует меньшего постоянного обслуживания в течение своего срока службы. Волоконные лазерные лучи производятся с помощью оптических кабелей. Они не требуют оптических зеркал, дорогостоящих накладных расходов, а его фокусирующая линза не экспонируется. В результате фокусирующая линза может прослужить всю жизнь, если ее правильно обслуживать, по сравнению с другими лазерами. Кроме того, волоконные лазеры имеют меньше движущихся частей по сравнению с другими лазерными формами, которые используют быстро движущееся зеркало для увеличения интенсивности лазера. Без зеркал скорость резания увеличивается, а техническое обслуживание минимально. Чтобы разрезать прямую линию толщиной 1 мм, волоконный лазер может резать в три раза быстрее, чем традиционный лазер. Это включает в себя прорезание таких материалов, как нержавеющая сталь.Хотя стоимость последующего использования волоконно-лазерных резаков невысока, это не значит, что во время их эксплуатации не требуется техническое обслуживание.
Поскольку при резке металла образуется много пыли, необходимо усилить обработку пыли, чтобы внутренние компоненты машины не были окрашены и оборудование работало эффективно. Кроме того, необходимо уделять внимание смазке машины и смазке стоек, таких как рельсовые рамы, чтобы увеличить скорость машины.
3. Погрузочно-разгрузочные работы.
Это также важный фактор, который следует учитывать, потому что скорость резания станков лазерной резки в настоящее время увеличивается, что делает важным для вас знать, как вы будете организовывать свой производственный график. Сколько рабочих смен лазерного станка вы планируете каждый день? Может ли ваш оператор идти в ногу с ручной загрузкой и разгрузкой лазера, даже если у него есть второй челночный стол? Минимизация затрат на рабочую силу может помочь вам оставаться конкурентоспособным в бизнесе. Иногда производители стали могут предпочесть не сразу сдавать автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ. Если вы выберете этот маршрут, убедитесь, что паллетные системы или даже автоматизированная башня хранения и извлечения могут быть легко добавлены в будущем.
4. Новое программное обеспечение, предоставленное поставщиком волоконно-лазерной резки
● Во многих случаях производители имеют программный пакет, который они используют. Может ли программное обеспечение oringinal эффективно работать с новой машиной, или вам нужно приобрести новое программное обеспечение? Что может принести вам новое программное обеспечение? Может ли новый программный пакет работать с вашей машиной? Это жизненно важно для вас, чтобы знать о возможностях различного программного обеспечения, чтобы решить, нужно ли покупать новое программное обеспечение.● При стоимости около 1 процента от цены оборудования программное обеспечение для мониторинга может обеспечить от 10 до 50 процентов прироста производительности с окупаемостью менее четырех месяцев. Поэтому есть еще один элемент, который нужно учитывать, может ли новый программный пакет управлять общим операционным процессом и измерять его производительность в режиме реального времени?
5. Резка лазерной технологии станка лазерной резки
Какая технология резки вам понадобится? В соответствии с вашим производством, выберите технологию резки, которая может помочь вам максимизировать ваше производство. Затем проконсультируйтесь с вашим потенциальным поставщиком и попросите его дать вам несколько советов о том, какой тип машины может помочь вам оставаться конкурентоспособным. Ниже приведены некоторые распространенные технологии резки:● Чехарда резания
Новая функция чехарды на основе ЧПУ устраняет недостаток «прямоугольного» движения или ложной чехарды режущей головки.
Принятие движения параболы, с прыжками и падениями на основе ЧПУ для достижения контроля в режиме реального времени и с точным и быстрым позиционированием, что значительно повышает эффективность обработки, может быть применено в лазерной резке листового металла.
● Автоматическое избегание препятствий
Когда заготовка взбирается, режущая головка может идентифицировать ее автоматически и быстро подниматься, чтобы избежать препятствия и разумно определить положение следующей заготовки.
- Снизить вероятность столкновения режущей головки и заготовки;
- Гарантировать постоянство резки во время обработки, тем самым повышает эффективность обработки;
- Разумно расположить положение следующей заготовки, таким образом, снижается вероятность интегрального переноса листа и уменьшается отходы листов;
- Снизить нагрузку на оператора и редактора за счет простой и интеллектуальной работы.
● Молниеносная резка
Характерная новая технология Hymson, которая улучшает производство лазерной резки в трех аспектах: точность резки, скорость резания и потребление энергии при резке
Высокая эффективность: Молниеносная резка имеет более эффективную перфорацию и более высокую скорость резания.
Низкое энергопотребление: Потребление энергии газом для целей резки снижается более чем на 50%
Хорошее качество: более высокое качество режущего сечения, гладкая и ровная кромка, меньше заусенцев.
● Быстрая перфорация
Характерная новая технология Hymson, которая сокращает время перфорации и оптимизирует весь процесс перфорации для достижения стабильной, быстрой, высококачественной перфорации
Высокая скорость: для последовательного и быстрого проникновения в различные листы средней толщины в течение 200 мс
Высокая эффективность: экономия времени более чем на 80% по сравнению со временем общей перфорации 1-2 секунды
Высокое качество: процесс перфорации стабилен, без струйной обработки. Технология безопасна и эффективна.
Простота в эксплуатации: простота и интеллектуальность, снижающая нагрузку на оператора и редактора.
● Возобновление работы с точкой останова
В случае прерывания программы, внезапного сбоя питания и т.д. во время резки, при перезагрузке машины функция «Breakpoint Resume» может запомнить ранее заданный путь и возобновить обработку.
Избегайте повторного прохождения процесса с исходной начальной точки, что отнимает много времени и влияет на эффективность
При резке толстого листа или заготовки с широким контуром функция «Breakpoint Resume» вполне может решить ряд проблем, таких как трудоемкость, расход большого количества материалов, высокая стоимость и т.д.
● Произвольная точечная врезка
Во время реального производства, когда часть листа не разрезается тщательно из-за пыли на определенном узле на листе, недостаточного количества газа и т. Д., Решением для производителей общих станков для лазерной резки является сброс интерфейса системы, то есть повторное прохождение процесса от начала до конца процедуры, что является трудоемким, потребляя много материалов, и дороговизна.
С функцией Hymson «Произвольная точечная резка» режущая головка может врезаться в произвольной точке, без резки от начала до конца, таким образом, решает проблемы трудоемкости, расхода большого количества материалов, высокой стоимости и т. Д.
● Постепенное регулирование скорости при запуске инструмента
Толстый лист не разрезается основательно; линии на участке неровные; в разделе есть серьезные шлаки и т.д. Если запуск инструмента плохой, не может быть получен эффект высококачественной резки толстых листов и может появиться ряд проблем, влияющих на качество заготовки, таких как отражение синего света, неисправность и т. Д. В серьезных случаях режущая головка и оптические устройства могут быть повреждены.
С помощью процесса Hymson «Постепенное регулирование скорости при запуске инструмента» (для толстых листов) после перфорации регулирование скорости происходит постепенно, что обеспечивает лучший эффект резки. Этот процесс в основном используется при резке толстых листов нержавеющей стали и алюминиевого сплава, стабилен и обеспечивает высокое качество заготовок.
● Резка без заусенцев из алюминиевого сплава (опционально)
Заусенцы легко появляются при резке из алюминиевого сплава, поэтому необходима дополнительная ручная или механическая полировка, которая увеличивает процессы производства продукта, тем самым снижает производительность, продлевает цикл отгрузки и увеличивает себестоимость продукции.
Процесс Hymson «Резка без заусенцев из алюминиевого сплава» реализует отсутствие заусенцев, морщин, высокую точность, отсутствие расхода пресс-форм, отсутствие необходимости в ремонте пресс-форм, экономию времени замены пресс-формы, экономию платы за обработку, снижение стоимости продукта и т. Д.
● Резка мух
Процесс «Fly-cutting» позволяет поставить начальную точку вырезания контура на касательную линию следа движения лазерной головки, не принимая провода. Он не самостоятельно вырезает каждую деталь, вместо этого он вырезает все контуры в прямую линию.
Он уменьшает изменения в направлении резания лазера во время резки, уменьшает продолжительность и количество раз перфорации и гарантирует, что лазерная головка всегда находится в состоянии высокоскоростного движения во время резки, поэтому она очень подходит для высокоскоростной обработки тонких стальных листов.
Это сокращает время обработки листов и повышает эффективность резки токарного станка.
● Высокая скорость резки
Общее быстрое ускорение и замедление, такие как сильная ударная вибрация, обрыв зубчатой стойки и т. Д., Могут повредить оборудование токарного станка.
Функция Hymson «Высокоскоростная резка» заранее планирует путь резания и оптимизирует процесс точения и сложения и вычитания, а также интерполяцию.
Эффективность: Значительное улучшение ускорения и замедления и сокращение времени ускорения и замедления; повышение эффективности сложной обработки заготовок на 30%
Безопасность: Поглощение ударов от ускорения и замедления при резке на токарном станке для обеспечения высокой скорости обработки машины и защиты токарного станка от ударов.
Все перечисленные ниже технологии резки могут быть обеспечены лазерами Hymson. Для получения дополнительной информации о лазере Hymson-поставщик станков для лазерной резки волокон, пожалуйста, нажмите здесь:Производители станков для лазерной резки с ЧПУ - Hymson (hymsonlaser.net). Мы можем предоставить станок для резки листового металла с ЧПУ, станок для лазерной резки волокон, аппарат для лазерной сварки волокна.
6.Как мы будем финансировать покупку?
В то время как некоторые производители платят наличными за лазер, большинство используют некоторые методы для финансирования покупки. Не думайте, что ваш банк является лучшим источником для финансирования покупки лазерного оборудования. Посмотрите на другие альтернативы, такие как OEM, многие из которых владеют собственными финансовыми подразделениями.Продумав приведенные ниже факторы и получив котировки на основе обратной связи, выбор поставщика станка для лазерной резки может быть использован для сужения до двух-трех источников. Оттуда вам нужно найти правильную модель, задать правильные вопросы во время демонстрации оборудования и работать над приемлемой ценой. Помните, что есть много важных вопросов, которые нужно обсудить во время заключительных переговоров.
Поделиться этим постом: