В современном производстве технология лазерной резки стала ключевым инструментом для обработки металла благодаря своей высокой эффективности и точности. Как ведущий в отрасли производитель интеллектуального лазерного оборудования , Hymson постоянно внедряет инновации для повышения производительности и универсальности своих лазерных режущих станков , отвечая требованиям резки различных металлических материалов. В этой статье основное внимание уделяется диапазону толщин металлических листов, с которыми могут работать лазерные режущие станки, что поможет вам понять преимущества и области применения оборудования Hymson для обработки различных толщин и поддержки ваших производственных целей с большей эффективностью и точностью.
Какую толщину листового металла может обрабатывать оборудование для лазерной резки?
Толщина металлических листов, которые может обрабатывать лазерный режущий станок, в основном зависит от мощности лазера, металлического материала и конкретной конфигурации станка. Если взять в качестве примера лазерное режущее оборудование Hymson, то его передовая волоконная лазерная технология и интеллектуальная система управления обеспечивают превосходную производительность в широком диапазоне толщин металла. Вот подробный обзор:
Тонкие металлические листы (0,5 мм – 3 мм)
Этот диапазон толщин — то, где лазерные режущие машины превосходны. Лазерный луч может быстро проникать в материал, обеспечивая высокую скорость резки и высокую точность. Он идеально подходит для сложных конструкций и подробных деталей, таких как электронные компоненты, декоративные элементы и тонкие листовые металлические детали. Распространенные материалы включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминий.
Листы средней толщины (3 мм – 12 мм)
Этот диапазон широко используется в автомобилестроении, производстве деталей машин и мебели. Лазерные резаки Hymson, оснащенные более мощными лазерами (например, 3 кВт, 4 кВт или выше), эффективно режут эти металлы, сохраняя при этом хорошее качество кромок и гладкую отделку. Резка в этом диапазоне толщин требует стабильного выходного лазера и точного управления для минимизации зон термического воздействия и предотвращения деформации материала.
Толстые металлические листы (более 12 мм, до 20 мм и более)
Резка толстых металлических листов требует более высокой мощности лазера, обычно 5 кВт, 8 кВт или даже более мощных волоконных лазеров. Скорость резки уменьшается по сравнению с более тонкими листами, а требования к охлаждению и вспомогательному газу увеличиваются. Резка толстых листов распространена в тяжелом машиностроении, стальных конструкциях и судостроении. Оборудование Hymson обеспечивает стабильную долгосрочную работу за счет усовершенствованной механической конструкции и эффективных систем охлаждения, а интеллектуальная регулировка параметров помогает улучшить качество резки.
Влияние различных материалов
Сложность резки зависит от типа металла. Нержавеющая сталь и углеродистая сталь относительно легко поддаются резке, в то время как алюминий требует более высокой мощности лазера и более точной настройки параметров из-за его высокой отражательной способности и теплопроводности. Машины Hymson поддерживают различные вспомогательные газы (например, кислород и азот) для адаптации к различным материалам и оптимизации результатов резки.
Станок лазерной резки листового металла серии HF-TU с системой размотки рулона
Влияет ли мощность лазера на толщину разрезаемого листа?
Мощность лазера играет решающую роль в определении максимальной толщины металлических листов, которые можно резать. Как правило, чем выше мощность, тем большую толщину он может обрабатывать. Например, лазер мощностью 1000 Вт подходит для резки углеродистой стали толщиной до 6 мм, тогда как лазер мощностью 6000 Вт может легко обрабатывать толстые листы толщиной более 20 мм.
Однако производительность резки определяется не только мощностью — на нее также влияют такие факторы, как тип материала, вспомогательный газ, скорость резки и точность фокусировки. Поэтому для достижения эффективных и качественных результатов важно точно настроить все параметры оборудования и обеспечить их надлежащую координацию.
Какой тип лазерного резака лучше всего подходит для резки толстого металла?
Если вы планируете резать более толстые металлические листы, например, углеродистую сталь, нержавеющую сталь или алюминий толщиной более 10 мм, то мощный волоконный лазерный станок для резки определенно будет разумным выбором. По сравнению с традиционными CO₂-лазерами волоконные лазеры обеспечивают более высокую эффективность, меньшее потребление энергии и, как правило, более просты в обслуживании.
Например, многие основные модели на рынке сегодня, такие как модели с мощностью лазера 6000 Вт, 12000 Вт или даже выше, могут с легкостью резать металлические пластины толщиной более 20 мм. Резы получаются чистыми, точными и без заусенцев. Волоконные лазеры также более эффективно обрабатывают отражающие металлы, такие как медь и алюминий, с меньшим риском повреждения лазерной головки обратным отражением.
При этом производительность резки определяется не только мощностью лазера. Такие факторы, как тип вспомогательного газа, скорость резки и положение фокуса, играют решающую роль. Опытные операторы обычно точно настраивают эти параметры в зависимости от обрабатываемого материала, чтобы добиться наилучших результатов.
В целом, если резка толстого металла является регулярной задачей в вашем рабочем процессе, то приобретение мощного волоконного лазерного резака окупится сторицей — он повысит эффективность и обеспечит первоклассные результаты.
Поделиться этим постом: