Станок для резки волоконным лазером | Как контроль сварных швов повышает точность

Говоря о машине для резки волоконным лазером , хороший сварной шов обычно имеет гладкий, однородный и последовательный вид. Проверка сварки играет важную роль в оптимизации прочности и производительности сварки, поскольку она гарантирует, что сварное соединение соответствует требуемому уровню качества и пригодности для конкретной цели. Проверка сварки включает в себя ряд проверок контроля качества, выполняемых инспекторами по сварке, и для различных применений могут использоваться различные методы проверки сварки. При определении метода проверки сварки следует также учитывать следующие факторы, такие как типы или толщина материала, конфигурация соединения и место эксплуатации.


Инспекция может помочь гарантировать, что качество контролируется на приемлемом уровне, и сварной шов может не соответствовать приемлемым характеристикам по некоторым причинам, таким как разрывы сварки, размер или расположение сварки. Например, слишком маленькие сварные швы могут не выдерживать напряжения, применяемые во время использования. Поэтому важно контролировать, является ли уровень разрывов сварки приемлемым, чтобы соответствовать стандарту сварки в отрасли.

● Метод визуального осмотра является самым простым и наименее затратным методом, но результат может быть неточным. Этот метод менее затратный, но мы не можем гарантировать внутреннее качество и разрывы сварных швов.

Применение станка для резки труб с помощью волоконного лазера

● Инспекция сварки требует от инспекторов обширных знаний, включая понимание чертежей сварки, символов и процедур, конструкции сварных швов, спецификаций и стандартных требований, а также методов проверки и испытаний. Кроме того, некоторые сертификаты часто указываются работодателями в качестве договорного требования, поскольку это гарантирует компетентность инспектора и, следовательно, качество сварки.

● Чертежи или чертежи сварки обычно содержат размеры и другую размерную информацию, такую как длина и местоположение сварного шва. Эти размерные требования обычно определяются расчетами проекта или берутся из проверенного проекта, который, как известно, соответствует эксплуатационным требованиям сварных соединений.

Заключение


Хорошая сварка требует от нас создания полной программы контроля сварки, чтобы гарантировать, что наши готовые изделия достигают ожидаемых результатов. Например, требования к качеству и критерии приемки, опытные инспекторы по сварке и т. д.

Как поставщик станков для лазерной резки с ЧПУ , Hymson Laser стремится разрабатывать ценные интегрированные лазерные и автоматизированные решения для клиентов. Наши станки для лазерной резки с волоконным лазером могут производить высококачественные сварные швы, которые могут соответствовать индивидуальным требованиям лазерной резки металла .


Поделиться этим постом: